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致使三相異步電動機繞級部分損壞處理辦法

文章出處：www.syjgsy.cn | 發(fā)布時間：2017/10/9 18:05:08 | 瀏覽次數(shù)：522

1、因為三相異步電動機自身的質量或許選用的方式和環(huán)境不相適應，加之環(huán)境中的酸、堿、鹽等液體或氣體的污染，三相異步電動機內部進了水或其它有害液體，使得三相異步電動機繞組絕緣遭到浸蝕，然后使繞組線圈對地短路，或相間短路，或匝間短路，致使三相異步電動機繞級部分損壞。
處置辦法：
（1）選擇質量好的三相異步電動機，尤其是要根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合理的電機方式，在有有害液體或氣體的環(huán)境下，選擇密封型的三相異步電動機，在易燃、易爆環(huán)境中，應選擇防塵防爆電機。
（2）修理和保護時注意搞好電機的每個部位的密封。如電機易漏、易浸入液體或污物的當?shù)貞龇雷o罩，或塗密封膠。
（3）盡量改進作業(yè)環(huán)境，消除生產工藝和設備的跑、冒、滴、漏表象。
（4）在惡劣環(huán)境中運轉的電機要縮短小修和中修的周期，平常加強保護養(yǎng)護。
2、因為軸承損壞，轉軸變形致使定、轉子磨擦（俗稱掃膛）致使鐵芯溫度急劇上升，焚毀槽絕緣，匝間絕緣，然后構成繞組線圈對地短路或匝間短路構成放炮。嚴峻時，會使定子鐵芯變形，轉軸磨損、端蓋作廢等。軸承損壞的緣由通常由以下緣由構成：
（1）軸承裝置不妥，如在冷裝時，不均勻地敲擊軸承內圈，使轉軸受損，致使軸承內圈與軸合作失去過盈量或過盈量變小，呈現(xiàn)跑內圈表象，裝電機端蓋時不均勻地敲擊致使端蓋軸承室與軸承外圈過松而跑外圈。不管跑外圈仍是跑內圈都會致使軸承運轉溫度急劇上升，而致使繞組過熱致使焚毀。
（2）軸承在清洗時，或所加的油脂不潔凈，腔內留有細小的剛性物質，運轉時軸承道受損致使溫度升高焚毀軸承。
（3）電機修理后，定、轉子因為轉軸加工精度不行，致使軸承內、外圈不在一個切面上，致使軸承運轉吃別勁而使溫度升高，直到焚毀.
(4)電機長時刻運轉，本體運轉溫度升高，軸承的潤滑油脂沒有及時彌補，致使軸承干磨，溫度升高直到焚毀。別的不一樣的油脂混用、軸承自身的質量問題、長時刻停用，油脂蛻變等緣由都能夠因此而損壞電機。
作為最重要的動力源，三相異步電動機的產品質量歷年來都是中小型電機行業(yè)監(jiān)督檢查的重點。不久前進行的三相異步電動機產品質量國家監(jiān)督抽查報告顯示：我國實施產品質量國家監(jiān)督抽查制度20年來，對促進行業(yè)技術進步，提高整體質量水平發(fā)揮了顯著作用。然而，不規(guī)范的市場競爭、宏觀管理體制的不完善以及質量評定標準的變化，致使行業(yè)整體質量狀況仍不容樂觀。

技術裝備不精導致質量水平不高
抽查報告表明：中小型電機實施國家監(jiān)督抽查始于1986年，目前，進行監(jiān)督抽查已達十余次。由于行業(yè)監(jiān)管力度不斷加大，產品質量水平大幅提高，但質量水平仍有很大提升空間。

抽查報告顯示：此次抽查覆蓋東北、西北、華東、華南和中南地區(qū)10個省市的58家企業(yè)，174臺樣品。企業(yè)類型包括國有、私營、中外合資和股份制公司等，其中以中小型企業(yè)為主?！皡^(qū)域性”的生產企業(yè)仍作為此次質量監(jiān)控重點企業(yè)進行跟蹤。此次抽查樣品的檢驗項目除了安全強制性項目及性能質量外，還對熱試驗和效率測定等能效強制性項目進行了檢測。

抽查結果顯示：根據(jù)有關規(guī)定，此次對3臺抽檢樣品進行41個項目的檢查。其中，產品振動、旋轉方向、接線標志接線圖、產品標識標注缺陷等不合格項次，占總不合格項次的68%。

影響質量問題之一：生產設備落后，對質量重視不夠
此次抽查的58家企業(yè)中，有17家不合格。根據(jù)現(xiàn)場抽樣和進行企業(yè)調查，明顯地看出合格企業(yè)與不合格企業(yè)之間差距很大。合格企業(yè)都配備了較齊全的生產和檢測設備，而且外協(xié)件少。而不合格企業(yè)中普遍存在著缺乏必要的生產和檢驗設備等問題，基本上是采取通過外協(xié)加工或購買部件裝配成成品出廠銷售的做法。

抽查發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)檢測工藝非常落后，而且設備簡陋。以振動項目為例，這是電機主要質量考核指標。由于電動機的振動將對電機本體的各個部件造成損害，影響電機的耐久性，特別是影響電機繞組的絕緣壽命。通過對振動項目不合格的8家企業(yè)生產狀況和檢驗設備以及其抽檢樣品的振動測點值的檢查分析，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都未對電動機的振動進行科學有效的控制。

首先，動平衡工藝落后。有的企業(yè)甚至沒有動平衡機。有的企業(yè)使用已失準的舊動平衡設備或以一臺大質量動平衡機覆蓋全部產品，造成動平衡機感量達不到要求。其次，加工工藝差或無圖生產，電機各部件公差無法控制，尺寸鏈不符合要求。這些企業(yè)與合格企業(yè)不但配備有完善的生產和檢驗設備，而且具有務實科學的質量管理體系相比，形成鮮明的反差。
影響質量問題之二：標準執(zhí)行不嚴格。